Гусеничная передвижная конусная дробильная установка

Передвижная конусная дробильная установка на гусеничном ходу (мобильная дробильная установка) — это новый тип мобильной конусной дробилки. Компания Dapeng переняла передовые концепции европейских и американских аналогов в этой категории и постоянно оптимизирует свою передвижную конусную дробильную установку на гусеничном ходу. ((мобильная конусная дробилка) Разработан с учетом потребностей отечественного производства. Мобильная дробильная установка на гусеничном ходу (мобильная конусная дробилка) использует гусеничный привод, отличается надежной технологией и широким функционалом. Работает в сложных условиях местности.Передвижная дробилка на гусеничном ходу Растение ((мобильная конусная дробилка)Может доставляться непосредственно в любую точку рабочей площадки без необходимости дополнительной транспортировки. Размер частиц готовой продукции, производимой с помощью Передвижная дробилка на гусеничном ходу Растение ((мобильная конусная дробилка)Может гибко адаптироваться под требования заказчика, отличается низкой себестоимостью и хорошей окупаемостью. Кроме того,Передвижная дробилка на гусеничном ходу Растение ((мобильная конусная дробилка)Может быть адаптирован для дробления материалов различного масштаба и применим к широкому спектру материалов.

1. Передовые технологии Передвижная дробильная установка на гусеничном ходу ((мобильная конусная дробилка)

Передвижная дробильная установка на гусеничном ходу ((мобильная конусная дробилка)Используется новая мобильная конусная дробилка, разработанная с применением передовых технологий, объединяющих в себе механические, гидравлические, электрические и интеллектуальные системы управления.

2. Длительный срок службы Передвижная дробильная установка на гусеничном ходу ((мобильная конусная дробилка)

Благодаря совершенно новой конструкции дробилки, оптимизированному типу ламинированной дробильной камеры, интеллектуальной системе автоматического управления и концепции конструкции с постоянной полостью, срок службы футеровки мобильной конусной дробилки значительно увеличен.

3. Встроенный блок, простая установка и эксплуатация. Передвижная дробильная установка на гусеничном ходу ((мобильная конусная дробилка)

Мобильная дробильная установка (мобильная конусная дробилка) объединяет операции дробления, сортировки и подачи в единый блок. Такая форма установки исключает сложные работы по монтажу инфраструктуры на месте, связанные с разборкой компонентов, и снижает расход материалов и рабочего времени.

4. Широкая область применения, низкие инвестиционные затраты. Передвижная дробильная установка на гусеничном ходу ((мобильная конусная дробилка)

В зависимости от типа сырья и технологических требований, гусеничная мобильная дробилка (мобильная дробилка) может быть напрямую заменена без изменения корпуса мобильной конусной дробилки, что удовлетворяет потребности в дроблении и сортировке на разных этапах и позволяет сэкономить инвестиционные затраты на мобильную дробилку.

В1: Какие материалы подходит для дробления с помощью мобильной конусной дробильной установки на гусеничном ходу?

A1: Мобильная дробильная установка идеально подходит для дробления различных природных камней (известняка, речной гальки, гранита, базальта и т. д.), строительных отходов (шлама, дорожного бетона, железобетона), а также применяется для дробления материалов в угольных шахтах, металлургических рудниках и других смежных отраслях.

В2: Какими преимуществами в плане мобильности обладает эта мобильная дробильная установка?

A2: Благодаря использованию гусеничного привода, мобильная дробильная установка может быть доставлена ​​непосредственно в любую точку строительной площадки в сложных условиях местности без дополнительного транспортного оборудования, что обеспечивает ей высокую проходимость и гибкие эксплуатационные характеристики.

В3: Можно ли регулировать размер частиц готового продукта, получаемого на мобильной дробильной установке?

A3: Да, размер частиц готового продукта, производимого мобильной дробильной установкой, может гибко регулироваться в соответствии с производственными требованиями заказчика. Минимальное разгрузочное отверстие мобильных дробильных установок различных моделей варьируется от 10 мм до 26 мм, что позволяет удовлетворить разнообразные потребности в размере частиц.

В4: Какой режим электропитания используется в этой мобильной дробильной установке?

A4: Мобильная дробильная установка оснащена собственным генераторным агрегатом мощностью 320 кВт для модели LD-HP200 и 500 кВт для моделей LD-HP300/LD-HP400. Автономная система электропитания мобильной дробильной установки позволяет ей нормально функционировать в полевых условиях без внешнего источника питания.

В5: Каковы режимы запуска электрической системы мобильной дробильной установки?

A5: Двигатель мобильной дробильной установки и двигатель питателя используют частотный преобразователь для запуска, в то время как все остальные двигатели используют прямой пуск. Такая конфигурация мобильной дробильной установки обеспечивает стабильный запуск оборудования и снижает нагрузку на энергосистему мобильной дробильной установки.

В6: Можно ли адаптировать завод под конкретные производственные потребности?

A6: Безусловно. Передвижная дробильная установка на гусеничном ходу может быть адаптирована для дробления в различных масштабах. Более того, основной дробильный блок может быть заменен напрямую без изменения основного корпуса, что позволяет удовлетворить потребности в дроблении и сортировке на разных этапах производства.

В7: Из какого материала изготовлен каркас растения?

A7: Он оснащен гусеничным шасси с гидравлическим приводом грузоподъемностью 60 тонн и рамой судообразным типа, сваренной из стали Q345B. Конструкция отличается высокой прочностью и хорошей устойчивостью, что позволяет адаптироваться к суровым условиям строительной площадки.

В8: Объединяет ли предприятие несколько технологических функций?

A8: Да, он объединяет дробление, сортировку и подачу в единый интегрированный блок. Такая конструкция исключает сложные работы по установке инфраструктуры на месте, необходимые для раздельных компонентов, и снижает потребление материалов и рабочее время.

В9: Какие преимущества имеет завод с точки зрения срока службы изнашиваемых деталей?

A9: Конусная дробилка с сердечником имеет модернизированную конструкцию, оптимизированную многослойную дробильную камеру и интеллектуальную систему автоматического управления с концепцией постоянной конструкции камеры. Все эти особенности эффективно продлевают срок службы футеровочных плит.

В10: Как регулируется ленточный конвейер на заводе?

A10: Ленточный конвейер оснащен складными масляными цилиндрами, которые обеспечивают гидравлический автоматический подъем и регулировку. Гидравлическая система использует датчик нагрузки и электрогидравлический пропорциональный клапанный механизм, что обеспечивает гибкие и точные операции регулировки.

В11: Какие типы ленточных конвейеров используются на заводе?

A11: Он полностью оборудован основным ленточным конвейером, ленточным конвейером под ситом, возвратным ленточным конвейером и передаточным ленточным конвейером, охватывающим весь процесс транспортировки материала от подачи до дробления, просеивания и выгрузки/возврата.

В12: Какой режим работы используется для привода различных ленточных конвейеров на заводе?

A12: Все ленточные конвейеры оснащены мотор-редукторным приводом с различными вариантами мощности в зависимости от их технических характеристик, что обеспечивает стабильную и эффективную транспортировку материала.

В13: Есть ли на предприятии независимое устройство для удаления железа?

A13: Все модели установки оснащены специальным устройством для удаления железа (спецификация RCYQ-13), которое эффективно удаляет примеси железа из материалов и защищает конусную дробилку от повреждений.

В14: Каковы основные конструктивные особенности гидравлической системы завода?

A14: Гидравлическая система использует насосы с датчиком нагрузки и электрогидравлические пропорциональные клапаны, отвечающие за складывание ленточного конвейера, регулировку зазора дробилки и другие операции, обеспечивая высокую точность управления и стабильную работу.

В15: Каков максимальный размер подаваемого материала для различных моделей этого оборудования?

A15: Максимальный размер подаваемого материала составляет 150 мм для LD-HP200, 200 мм для LD-HP300 и 260 мм для LD-HP400, что позволяет адаптироваться к различным требованиям к подаче сырья.